Lean Management – Projekt v Magna Donnelly

Automobilový subdodávateľ Magna Donelly je svetovým lídrom na trhu vo výrobe systémov spätných zrkadiel. Tak ako celý subdodávateľský priemysel, tak aj Magna Donelly je pod enormným tlakom: požiadavky zákazníkov neustále stúpajú a marže klesajú na minimum.
V Dorfprozelten, v údolí rieky Main pri Würzburgu pracuje asi 700 zamestnancov. Ročný obrat firmy je okolo 120 mil. euro. Keďže v tomto podniku už nedokázali vlastnými silami prispieť ku zvýšeniu efektivity, rozhodla sa Magna Donelly pre Agamus Consult ako pre externého partnera. “Nechceli sme žiadnych teoretikov, ale poradcov, ktorí spoločne s našimi zamestnancami zavedú potrebné opatrenia a zaistia nám úspech dlhodobo.” citát pána Herwiga Polzera, riaditeľa závodu v Dorfprozeltene.

Najväčšie potenciály sa našli v materiálových tokoch, prestojoch kvôli hľadaniu materiálu v skladoch a v zmätkovitosti. Projekt sa začal trojtýždňovou analýzou. Bezprostredným výsledkom tejto analýzy boli tzv. "quick hits", ktorých zavedenie muselo byť uskutočnené v priebehu nasledujúcich štyroch týždňov. Tímy s 5 až 6 pracovníkmi pracovali na rôznych témach ako napr. redukovanie stavu zásob (potrebných na výrobu zrkadiel pre BMW) na sklade alebo dorábky v lakovni. Tím zameraný na kvalitu sa staral o zníženie zmätkovitosti a ďaľší tím identifikoval pre výrobu dôležité údaje.
"Quick hits" sa každý týždeň vyhodnocovali a prezentovali na stretnutí s vedením. Bezprostredné úspechy nadchli zamestnancov a vedenie a viedli k rozhodnutiu uskutočniť ďaľšie zmeny.

Súčasne s prvými workshopmi boli koncipované a priorizované projekty pre nasledujúce mesiace:

"Nepretržitá dorábka"
Doteraz sa veľký podiel chybných dielov z lakovne dostal do výroby, kde sa potom  “zušľachtený šrot” musel likvidovať. Kvôli tomuto postupu bolo ťažké identifikovať možné chyby opracovania zo strany externých dodávateľov, ktorí preto neboli vždy braní na zodpovednosť. „Všetko síce fungovalo, ale so zbytočne vysokými nákladmi.“ referuje Alfred Himmel, vedúci nákupu.
Popri optimalizácii procesu v lakovni, bola okrem iného zavedená aj 100% kontrola po práškovaní ako aj miesto na bezprostredné dorábky vo výrobnom procese. „Teraz bude chybný tovar na základe princípu pôvodcu vrátený dodávateľovi alebo na interné oddelenie odkiaľ prišiel.“ vysvetľuje Bernhold Hagel, vedúci oddelenia lakovne.
Cieľom je strednodobo, investíciami do technológie, odstrániť tie dorábkové pracovné bunky, ktoré nevytvárajú pridanú hodnotu.
Aj vo výrobnom procese sa našli potenciály na zlepšenie: bola zavedená transparentnosť do výrobného procesu, zníženie nadčasov, odstránené nadbytočné skladové plochy a zavedenie poriadku na pracovných miestach a strojoch.

"Harmónia až po expedíciu"
Ďalší projekt Agamusu sa zaoberal interným materiálovým tokom (Value Stream) od výroby až po expedíciu k zákazníkovi.
Po zmene procesu sú obrátkové časy v priemere o 30% kratšie ako predtým. Výrobné časy záslepiek sú dnes namiesto siedmych len jeden až dva dni. Kľúčom k týmto zmenám bolo správne nastavenie výrobných dávok a zníženie objemu dorábok.
Stavy zásob vo výrobe klesli celkovo o 50%. Vedenie a zamestnanci budú mať pravideľné školenia o nových procesoch.
 
"Keď SOS nie je volanie o pomoc"
SOS u Magna Donnelly? Nie, firma nevolá o pomoc. Táto skratka pre nich znamená: Sauberkeit, Ordnung, Sicherheit  (čistota, poriadok, istota)
Príprava materiálu pre montáž a tzv. supermarket boli tiež optimalizované: výbehové alebo popreskladňované diely, ktoré sa hromadili bez možnosti ďalšieho použitia boli eliminované. Rýchlosústruženie, pomalé sústruženie a zákaznícka služba boli premiestnené na optimálne pozície. Všetky regály boli roztriedené a označené podľa zákazníka. Vytvorením jasnej zodpovednosti v supermarkete sa tu aj v budúcnoti udrží čistota, poriadok a istota.
Výsledky sú pôsobivé, ale za akú cenu?
U Magna Donnelly sa návratnosť investícií (ROI) dosiahla za menej ako jeden rok.
„Aby sme aj po ukončení projektu pokračovali bez prerušenia v zlepšeniach a naďalej napredovali, pracoval pre nás pán Laforet ako dočasný výrobný vedúci,“ povedal pán Herwig Polzer.

Dirk Laforet, Agamus Consult